Mancanza di spazio in magazzino: cosa fare?

Valutare le esigenze attuali e future

Il primo passo per risolvere il problema della mancanza di spazio in magazzino è quello di valutare attentamente le esigenze attuali e future dell’azienda. Questo include la considerazione di fattori come:

  • La quantità di scorte stoccate: Quanti prodotti vengono stoccati attualmente nel magazzino?
  • Le dimensioni e il peso dei prodotti: Quali sono le dimensioni e il peso tipici dei prodotti stoccati?
  • Il tasso di rotazione delle scorte: Con quale frequenza vengono venduti e rimpiazzati i prodotti?
  • I piani di crescita futuri: L’azienda prevede di aumentare le scorte o di introdurre nuovi prodotti in futuro?

Una volta valutate queste esigenze, è possibile iniziare a considerare diverse soluzioni per ottimizzare lo spazio del magazzino.

Soluzioni per ottimizzare lo spazio del magazzino

Esistono diverse soluzioni che possono essere implementate per ottimizzare lo spazio del magazzino, tra cui:

  • Utilizzare scaffalature ad alta densità: Le scaffalature ad alta densità sfruttano lo spazio verticale del magazzino, consentendo di stoccare più prodotti in un’area ridotta. Esistono diversi tipi di scaffalature ad alta densità, come scaffalature drive-in, scaffalature a gravità e scaffalature mobili.
  • Mezzanini: I mezzanini creano un nuovo livello di stoccaggio all’interno del magazzino, raddoppiando o triplicando effettivamente lo spazio disponibile.
  • Stoccaggio su pallet: Lo stoccaggio su pallet è un metodo efficiente per stoccare grandi quantità di prodotti. I pallet possono essere stoccati su scaffalature fisse o su rack mobili.
  • Soluzioni di stoccaggio automatizzate: I sistemi di stoccaggio automatizzati possono aiutare a ottimizzare lo spazio e migliorare l’efficienza del magazzino. Questi sistemi possono includere robot, carrelli elevatori automatici e sistemi di stoccaggio e prelievo automatizzati.
  • Gestione dell’inventario: Una buona gestione dell’inventario può aiutare a ridurre la quantità di scorte stoccate nel magazzino, liberando così spazio. Questo include pratiche come il just-in-time (JIT) e il primo entrato, primo uscito (FIFO).

Vantaggi dell’ottimizzazione dello spazio del magazzino

L’ottimizzazione dello spazio del magazzino può offrire una serie di vantaggi, tra cui:

  • Maggiore capacità di stoccaggio: È possibile stoccare più prodotti in un’area ridotta.
  • Migliore efficienza: È possibile ridurre il tempo e la manodopera necessari per trovare, prelevare e stoccare i prodotti.
  • Riduzione dei costi: È possibile ridurre i costi di affitto, stoccaggio e trasporto.
  • Migliorata soddisfazione dei clienti: È possibile migliorare la soddisfazione dei clienti evadendo gli ordini in modo più accurato e tempestivo.

Investire nell’ottimizzazione dello spazio del magazzino può aiutare le aziende a migliorare la propria efficienza, ridurre i costi e migliorare la soddisfazione dei clienti.

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Perché acquistare un soppalco industriale

Oltre al ricavo di ulteriore spazio ambientale attraverso lo sfruttamento delle altezze, sussiste anche il fattore durevolezza e funzionalità che permette ai soppalchi di durare nel tempo e quindi di venire utilizzati per i più svariati usi, ad esempio per attività di deposito oppure per la progettazione di uffici, senza arrivare a compromettere la sicurezza di magazzino.

La struttura inoltre è progettata per costituire il minimo ingombro strutturale non andando ad alterare lo stato degli edifici con lavori invasivi, potendo anche arrivare a raddoppiare o addirittura triplicare le superfici utili.

La versatilità è un’ulteriore caratteristica del soppalco, in quanto offre la possibilità di scegliere tra più soluzioni di finitura della struttura e tra  diverse tipologie di piani di calpestio, puntando sia sul fattore estetico che su quello funzionale.

La personalizzazione con scale e ulteriori accessori e  l’ integrabilità con sistemi di scaffalature già presenti rappresentano un’ulteriore plus che rende il soppalco un prodotto da prendere altamente in considerazione per lo stoccaggio delle merci e per l’integrazione degli spazi strutturali all’interno di un magazzino.

 

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Fai spazio in magazzino con il soppalco

La soluzione a tale problematica è quella di mantenere la medesima superficie di stoccaggio aggiungendo spazio in altezza per mezzo di un soppalco.

L’inserimento di tale struttura non richiede lavorazioni invasive, anzi. La sua flessibilità ne consente il riposizionamento in qualsiasi momento in base alle esigenze di magazzino. La struttura è sicura e costituita da materiali di qualità e certificati che la rendono stabile e durevole nel tempo. Infine, la versatilità d’uso del soppalco lo rende idoneo a qualunque forma di attività (ambiente d’ufficio oppure per uso deposito merce, passerelle, aree di lavoro in altezza), rendendolo un investimento economico ma sicuro per il tuo magazzino.

 

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Come scegliere la giusta scaffalatura per il tuo magazzino

 

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Spazio e sicurezza

Mantenere l’ordine all’interno del luogo di lavoro è fondamentale, ma per farlo serve prima di tutto organizzazione. Una buona gestione logistica di magazzino ha come fine la semplificazione dell’entrata e dell’uscita dei prodotti al fine di velocizzare l’attività degli operatori di magazzino e di aumentare la produttività generale.

Per organizzare al meglio gli spazi l’azienda dovrà fornirsi di soppalchi e scaffalature adeguati al mantenimento non solo di ordine e spazio ma anche alla catalogazione dei prodotti secondo i diversi flussi di magazzino.

Oltre a questi è importante anche mantenere le giuste distanze, adottare la corretta segnaletica interna nei magazzini e utilizzare idonei sistemi di protezione come barriere antiurto, protezioni alle scaffalature e percorsi pedonali per tutti gli operatori che devono spostarsi in magazzino e che non utilizzano mezzi meccanici.

 

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Soppalco industriale: I vantaggi

I vantaggi che derivano dalla realizzazione di un soppalco sono molteplici:

 

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Come rendere efficiente la gestione del magazzino

1) In magazzino i numeri contano eccome. Quanto rendono singolarmente i tuoi operatori? Per scoprirlo utilizza questa matrice di performance su un foglio di carta oppure su un file Excel:

Sicuramente hai notato che alcuni operatori eccellono in alcune aree e sono meno competenti in altre. Per questo motivo ogni persona che eccelle in un determinato ambito dovrebbe fare training ai propri colleghi di reparto. Le lacune possono anche essere colmate con appositi corsi di formazione periodici del personale.

2) Stai davvero utilizzando le giuste scaffalature per il tuo magazzino? Noi di Logima sappiamo bene che ogni scaffalatura è dotata di una specifica funzione a seconda della tipologia di merce e di flusso più o meno intensivo in entrata/uscita.

Per flussi intensi consigliamo di velocizzare le operazioni di picking con scaffalature gravità a rulli oltre che con i classici portapallet oppure di pensare a soluzioni di automazione automatica o semi-automatica;

Per fare ordine in magazzino consigliamo soluzioni in altezza come le scaffalature multipiano e i soppalchi;

Anche la merce piccola (minuterie, etc.) ha bisogno di essere disposta in appositi scaffali (scaffalature ricambi) oppure in contenitori  industriali durevoli nel tempo;

Consigliamo anche di proteggere le tue scaffalature per salvaguardare la sicurezza degli operatori utilizzando appositi percorsi pedonali, pali e barriere antiurto.

 

Utilizzando questi accorgimenti le tue performance con il tempo miglioreranno progressivamente!

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Le soluzioni per la logistica alimentare

Quali sono i fattori di cui tenere conto?

– Efficienza: il magazzino del settore alimentare deve saper lavorare in maniera coesa, rapida e proficua;

– Tempo: i prodotti alimentari sono soggetti a deperimento, pertanto lo stoccaggio dovrà essere eseguito tenendo conto delle rigide tempistiche;

– Tecnologia: l’automazione di magazzino è utile per azzerare gli errori e per assicurare un veloce prelievo della merce da stoccare.

Come è possibile incrementare tali fattori? Di seguito le nostre soluzioni di stoccaggio:

Portapallet: E’ il sistema più universale per la realizzazione di strutture adatte a tutte le necessità dello stoccaggio. Si può integrare con sistemi digitali di lettura codici a barre, rfid e geolocalizzazione e può essere integrato con una vasta gamma di accessori;

Drive-in: E’una struttura portapallet a corridoi adatta per stoccaggi ad alta densità. La disposizione a corridoio della struttura ottimizza volumi e superficie e permette una notevole diminuzione dello spazio riservato ai corridoi di lavoro, consentendo l’aumento fino all’ 80% del volume stoccato.E’ adatta per gestioni di magazzino tipo LIFO (Last In First Out) conla possiiblità di stoccaggio della merce in ogni singolo canale oppure per lo stoccaggio di merci differenti ma destinate a un unico blocco di spedizione;

Gravità: I piani inclinati a rulli, sfruttando la gravità, trasferiscono in maniera rapida il pallet dalla zona di carico a quella di prelievo. Con questo tipo di scaffalature viene aumentata la produttività in magazzino e vengono ridotti i costi di gestione. E’ ideale per prodotti ad alto indice di rotazione;

SoppalchiSono soluzioni in altezza che risolvono i problemi di ordine e spazio in magazzino e sono atti sia a deposito merce che per uso ufficio oppure per integrazioni aeree ad impianti, piattaforme e passerelle;

Magazzini automatici: Sono macchine automatiche e semiautomatiche che velocizzano le tempistiche di prelievo di un prodotto e riducono al minimo il numero di errori, lavorando anche in assenza di operatore. In modo particolare Autosat, macchina semi-automatica dotata di batteria in grado di muoversi autonomamente per lo stoccaggio automatico dei pallet in una corsia di scaffale tradizionale drive-in, è l’ ideale per il settore alimentare, lattiero-caseario e per i magazzini a temperatura controllata;

Sistemi di protezione per magazzini: Proteggono le scaffalature dagli urti e gli operatori da possibili infortuni. Tra questi offriamo: protezioni per colonne, pali, barriere antiurto e barriere per percorsi pedonali.

 

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Migliorare le prestazioni di magazzino

– BOTTON UP: intervento di miglioramento sulle problematiche interne di magazzino (problemi di spazio, di produttività, di gestione dei compiti, etc.);

– TOP DOWN: intervento di riorganizzazione degli ambienti esistenti oppure realizzazione di nuovi spazi.

Le migliori soluzioni a tale proposito concernono:

L’utilizzo di appositi sistemi di stoccaggio sia di tipo tradizionale (portapallet, drive-in, gravità,  soppalchi, scaffalature metalliche, etc.) che automatico (magazzini automatici, semiautomatici, magazzini con satellite);

– La gestione integrata del magazzino per mezzo di software (wms, rfid, altre tecnologie…);

– L’attenzione verso il personale addetto al magazzino che deve essere istruito periodicamente attraverso corsi di formazione e valorizzato sulla base delle proprie caratteristiche e capacità personali, al fine di ottimizzare l’intero flusso di gestione.

 

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Iniziare l’anno nuovo con un magazzino ottimizzato

Leggi qui per scoprire i nostri consigli:

 – CONSIGLI SALVASPAZIO: Se hai poco spazio in magazzino ma non te la senti di eseguire ampliamenti con opere in muratura, puoi optare alla realizzazione di un soppalco economizzando sui prezzi ma puntando comunque alla sicurezza e alla qualità dei materiali. Un altra soluzioni è la realizzazione di scaffalature multipiano con scale ad una o più rampe con la possibilità di effettuare prelievi in piena facilità e sicurezza;

– CONSIGLI SULLA SICUREZZA: La manutenzione del proprio magazzino è importante. Utilizza appositi sistemi di sicurezza come barriere antiurto, pali e protezioni per scaffalature e affidati ai tecnici specializzati di Logima per la sostituzione di eventuali parti danneggiate;

– CONSIGLI SULL’OTTIMIZZAZIONE DELLE STRUTTURE: In base alla tipologia di merce, al settore lavorativo di provenienza e ai flussi di magazzino esistono particolari tipologie di scaffalature che possono aiutarti a velocizzare il lavoro (es: gravità, magazzini con transpallet, etc.). Chiedi consiglio a uno dei nostri tecnici commerciali;

– CONSIGLI SUI SERVIZI: Se hai bisogno di ristrutturare gli ambienti di magazzino ma vuoi farlo senza costi eccessivi Logima effettua anche un servizio di smontaggio e rimontaggio di scaffalature sulla base delle tue esigenze ambientali.

 

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Soluzioni di logistica sostenibile

– DIMINUIRE IL CONSUMO ENERGETICO: L’automazione prodotta da fonti rinnovabili può aiutare ad abbattere i costi ambientali, migliorando il rendimento dei flussi;

– OTTIMIZZARE IL RENDIMENTO: Il magazzino deve risultare un luogo ordinato, pulito e organizzato, al fine di poter migliorare tempi e rendimento relativi allo stoccaggio del materiale. Per analizzare tali dati è possibile sia esaminare il layout attuale di magazzino (integrandolo e/o modificandolo all’occorrenza con nuove soluzioni di stoccaggio e nuovi spazi in altezza garantiti dai soppalchi) che ricorrere ai KPI (key Performance Indicators), indicatori di performance che sono in grado di misurare vari parametri, come i flussi delle merci in entrata e in uscita e il loro dispendio energetico;

– GARANTIRE UN AMBIENTE SALUBRE: Un ambiente salubre è un luogo dove tutti lavorano bene. Migliorare i sistemi di stoccaggio, i rapporti interpersonali, i percorsi di mezzi e operatori e predisporre di sistemi di sicurezza di magazzino (percorsi pedonali, barriere antiurto, protezioni per scaffali) assicura tale condizione.

 

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Passerelle e piattaforme

Semplici, facili da accoppiare, con gradevole finitura zincata lucida, che garantisce un elevato livello estetico unito ad un’elevata durata nel tempo.

Prodotti di qualità, assicurata da materiali di base con certificato di origine, sono la garanzia e sicurezza tecnica che offriamo ai nostri clienti.

I nostri profili ci permettono di costruire strutture snelle, di facile montaggio e trasporto, con portate calcolate ad hoc per l’impiego a cui sono destinate.

Tempi di consegna ridotti, materiali pronti a magazzino e velocità di montaggio completano il quadro dei vantaggi che accompagnano i nostri prodotti. Il tutto integrato con scale, parapetti e altri accessori di protezione a norma di legge.

Riassunto delle caratteristiche principali:

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Il recupero di spazio nei piccoli magazzini

Anche una poco corretta distribuzione dello spazio e del layout di magazzino che utilizza sistemi di stoccaggio poco adeguati provocano un generale rallentamento del lavoro di magazzino con conseguenti ritardi nel reperimento del materiale. Come fare per risolvere tale problema?

 – Riprogettazione del layout di magazzino ottimizzando i flussi di picking ed avvicinando i prodotti a maggiore rotazione alle aree di carico/scarico del materiale;

– Utilizzo di miniload o trasloelevatori per pallet che consentono di ridurre lo spazio occupato dalle referenze ed eliminare le corsie;

– Utilizzo di sistemi di stoccaggio più idonei ai flussi presenti nel proprio magazzino (es. compattabili, gravità, etc.);

– Miglioramento della gestione delle scorte attraverso appositi software che organizzano i movimenti della merce e registrano i dati in tempo reale;

– Aggiungere spazio in verticale al magazzino per mezzo di soppalchi o scaffalature a più piani.

 

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I sistemi di stoccaggio per la logistica del freddo

Il magazzino refrigerato deve essere pertanto attrezzato con idonei sistemi di stoccaggio delle merci che siano funzionali alle condizioni di temperatura controllata a cui è sottoposto l’ ambiente.

Tra le varie soluzioni che Logima Srl propone possiamo trovare:

 

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